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食品的高温杀菌工作对于一个食品加工厂来说是至关重要的！它有如下两个特点：
l 一次性。 高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成，期间不能间断，食品也不能做反复的杀菌处理。
l 杀菌效果的抽象性。 杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果，细菌培养试验也需要一周时间，所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。
l 基于以上特点，这就要求厂家第一要做好整个食品加工链的卫生的均一性，保证每袋食品在装袋前的细菌初始量相等，这才能保证既定的杀菌公式的有效性。第二就要求有性能稳定、控温精确的杀菌设备，无故障、误差极小的执行既定的杀菌公式，保证杀菌效果的标准性、统一性。
二 杀菌锅概述
★结构：杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。
★特性：配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
三 使用范围
豆制品、肉类、蛋品、鲜玉米、花生、山野菜、豆制品、水产品、罐头产品、包装袋等食品及包装的高温杀菌。适用范围广，大中小型企业均能使用，并能满足生产需要。
★ 先进性：引进丰富的自动化控制系统技术，采用世界名牌部件，彰显国际品质
★ 人性化：以人为本，合理设计，方便实用
★ 节能性：温度、电能、压力、时间等各个方面优化搭配、低耗高效
★ 个性化：根据客户不同的需求，为用户有针对性的设计出符合食品安全的生产设备
六 设备特点
1.电汽两用杀菌锅汽源可由电来供给，也可用锅炉蒸汽来供给，用电时可预先设定到所需温度，通过电接点压力表进行自动控温，低于一定温度时可自动加温，从而确保了在杀菌时温度的准确性。
2.双层水浴式高温高压调理杀菌釜设备特点：
1）热水储存在上罐，产品升温阶段非常迅速。
2）完全被水浸没，温度能从全方位渗透到产品中。
3）整个过程中避免了产品与空气接触，釜内不存在空气冷团，优化的循环水系统，保证釜内热分布均匀。
4）通过控制热气的进出来控制反压力，避免了压力峰值，大大降低了包装材料的破坏。
5）平滑温和但快速的冷却，避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产品。
6）升温时，热量以最快的速度渗透到产品，确保达到所需要的杀菌效果。
7）产品全部被水浸没产生浮力，大大减轻了产品包装的摩擦与碰撞。
8）确保有最理想的传热效果，高温短时间的灭菌能提高效率，处理更多的产品。
型 号 | 内径 | 筒长 | 材质 | 有效容积 | 处理量 公斤 | 设计压力Mpa | 试验压力Mpa | 设计温度℃ |
700 | 700mm | 1200mm | Sus304 | 0.5 | 150左右 | 0.35 | 0.44 | 147 |
1. 封头、筒体、壁厚不锈钢4mm，上水箱型号为：直径700*1200mm，板材厚度国标304，4mm。
2. 保温层0.6mm，配有不锈钢小车壹辆；盘子叁个，为不锈钢材质。配置压力表、温度计、水位计、安全阀、安全连锁装置。
3. （电脑全自动、电脑半自动，电汽半自动）操作系统一套（用户自选），自动控温，控压，自动保温保压，主要有进口角座阀，正泰电器等。
4. 设备外观尺寸：2300*1100*1800（长*宽*高）
5. 配有正规压力容器手续壹套。
6. 本设备保修壹年、派技术人员上门指导安装调试，培训员工。
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